FactoryView™ MES

생산 현장의 데이터를 통합 관리하여
생산성 향상과 원가 절감에 기여하는 제조실행시스템

FactoryView™ MES

생산 현장의 데이터를 통합 관리하여
생산성 향상과 원가 절감에 기여하는 제조실행시스템

FactoryView™ MES

FactoryView™ MES는 전 세계 100여 개 업체를 대상으로 검증된 제조실행시스템 (MES; Manufacturing Execution System)입니다.

실시간으로 발생하는 생산 현장의 모든 데이터를 수집하여 문제를 개선하고 품질, 원가, 생산성 향상에 기여합니다.


MES도입

  • 데이터를 수기로 작성하거나 엑셀을 이용해 따로 작성하다보니,
    집계와 관리에 큰 시간과 비용이 소모된다.
  • 기록이 분실 되거나 필요할 때 찾기 힘들다.
  • 작업 절차가 표준화 되어 있지 않고, 작업자에 따라 다르다.
  • 불량 발생을 즉시 파악하기 힘들고, 대처하는 데 시간이 걸린다.
  • 재고 관리나 자재의 수불 관리가 힘들다.
  • 제불용 재고가 많이 남고 제조 원가가 필요 이상으로 소모된다.
  • 자재의 추적 관리가 되지 않는다.


MES도입

  • 생산 데이터를 실시간으로 집계할 수 있다.
  • 현장이나 상황실, 모바일 등에서 생산 현황을 즉시 파악할 수 있다.
  • 설비 가동 현황이나 실시간 생산량을 확인할 수 있다.
  • 품질검사 결과를 자동으로 수집하고, 통계적으로 분석할 수 있다.
  • 영업 수주부터 제품 출하까지의 모든 정보를 통합하여 유기적으로
    관리할 수 있다.
  • 제품에 소요되는 반제품이나 원자재를 역으로 추적할 수 있어,
    재고 관리와 자재 수급을 원활하게 한다


특징

FactoryView™는 전용 단말기의 자동 데이터 수집과 정보통신 기술을 통해, 생산의 초기단계 에서부터 출하까지의 모든 과정을 실시간으로
감시하고 추적할 수 있습니다.

실시간 데이터 수집

전용 단말기를 이용해 실시간으로 생산 데이터를 수집합니다. 압력, 온도, 속도, 전압, 전류 등의 다양한 생산 환경 데이터는 물론, 품질 현황과 설비 가동 이력까지 다양한 데이터를 동시에 수집하여 분석할 수 있습니다.

생산계획, 영업관리

영업 수주 정보를 등록하고 생산 제품과 연동하여 관리할 수 있습니다. 등록된 수주 내역과 생산 목표를 토대로, 자원 필요량을 빠르고 쉽게 예측할 수 있습니다. 긴급 수주나 자재 미입고, 인력 변동 등 생산 조건이 갑작스럽게 변화하여도, 빠르게 생산 계획을 수정하여 대응할 수 있습니다.

로트 추적

재료와 공정의 흐름을 관리하여, 어떤 제품에 어떤 로트에서 생산된 재료가 사용되었는지 추적이 가능합니다. 특정 로트의 생산이 지연될 경우 어떤 수주 건에 차질이 생기는지 즉시 파악할 수 있으며, 불량품이 발생한 로트만 따로 구분해 내거나 검사를 실시할 수도 있습니다.

인터록

높은 품질 수준을 유지할 수 있도록, 강력한 인터록 기능을 도입하여 품질 경영을 지원합니다. 실시간 품질검사 현황을 집계하여 품질검사가 시행되지 않은 공정을 경고하거나, 선입선출을 확실하게 하여 악성 재고를 줄일 수 있습니다.

각종 이력 / 현황 관리

실시간 설비 가동 상황을 확인하거나, 과거의 가동 이력과 생산량을 점검하여 설비의 생산 효율을 분석할 수 있습니다. 불량품 발생 이력과 품질검사 이력을 분석하여 문제 공정을 파악하고 개선할 수 있습니다.

주요기능

FactoryView™ 도입 시 기대 효과​

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매출액↑
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생산성↑
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원가↓
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품질↑
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납기준수↑