FactoryView™ MES

생산 현장의 데이터를 통합 관리하여
생산성 향상과 원가 절감에 기여하는 제조실행시스템

FactoryView™ MES

생산 현장의 데이터를 통합 관리하여
생산성 향상과 원가 절감에 기여하는 제조실행시스템

FactoryView™ MES

FactoryView™ MES는 전세계 100여개 업체의 구축 경험을 통해 검증된 제조실행시스템(MES, Manufacturing Execution System)입니다.

실시간으로 발생하는 제조과정의 데이터를 수집하고, 현장의 실시간 상황을 빠르고 정확히 파악하여 문제를

해결하고, 품질, 원가, 생산성 향상에 기여하는 스마트공장을 위한 필수적인 솔루션입니다.


MES도입

  • 데이터를 수기로 작성하거나 엑셀을 이용해 따로 작성하다보니,
    집계와 관리에 큰 시간과 비용이 소모된다.
  • 수기입 작성으로 인해 수집데이터가 부정확하다.
  • 기록이 분실되거나 필요할 때 찾기 힘들다.
  • 작업 절차가 표준화 되어 있지 않고, 작업자에 따라 다르다.
  • 불량 발생을 즉시 파악하기 힘들고, 대처하는 데 시간이 걸린다.
  • 재고 관리나 자재의 수불 / 추적 관리가 되지 않는다.
  • 불용 재고가 많이 남고 제조 원가가 필요 이상으로 소모된다.


MES도입

  • 실시간 데이터를 이용하여 현장의 상황과 이상 발생을 실시간으로 판별할 수 있다.
  • 장소에 구애받지 않고 언제 어디서나 제조 상황의 모니터링이 가능하다.
  • 실시간 데이터를 분석하여 문제의 원인을 파악하고 해결방안을 제공한다.
  • 설비의 비가동/고장의 체계적인 분석을 통해 설비종합효율을 향상시킨다.

  • 품질검사 결과를 자동으로 수집하고, 통계적으로 분석할 수 있다.
  • 영업 수주부터 제품 출하까지의 모든 정보를 통합하여 유기적으로
    관리할 수 있다.
  • 생산계획에 따른 생산능력 평가와 자재수급계획으로 생산효율성을 제고한다.
  • 품질문제 발생 시, 즉각적인 불량 차단과 정밀한 로트 추적을 통해
    조치 시간과 비용을 최소화한다.


특징

실시간 데이터 수집

전용 단말기와 센서 네트워크를 이용하여 실시간으로 데이터를 수집합니다. 압력, 온도, 속도, 전압, 전류 등의 다양한 생산 환경 데이터는 물론, 바코드 정보, 품질 측정 데이터 자동 수집, 설비 가동 이력까지 품질 현황과 설비 가동 이력까지 다양한 데이터를 동시에 수집하여 분석할 수 있습니다.

수주-제조-출하를 원패스로

영업 수주 정보를 등록하고 생산 제품과 연동하여 관리할 수 있습니다. 등록된 수주 내역과 생산 목표를 토대로, 자원 필요량을 빠르고 쉽게 산출할 수 있습니다. 긴급 수주나 자재 미입고, 인력 변동 등 생산 조건이 갑작스럽게 변화하여도, 빠르게 생산 계획을 수정하여 대응할 수 있습니다.

로트 추적

재료와 공정의 흐름을 체계적으로 관리합니다. 제품 생산시 누가, 언제, 어떤 재료로, 어떤 설비에서, 어떤 작업 환경 하에서 생산하였는지를 즉각 파악할 수 있습니다. 또한, 어떤 제품과 함께 생산되었는지를 추적하여 불량발생시 통제범위를 최소화 합니다.

인터록

높은 품질시스템을 유지할 수 있도록 강력한 인터록을 제공합니다. 공정누락, 검사누락, 선입선출 위반 등 정해진 품질절차를 준수하지 않는 경우 시스템은 이를 원천적으로 차단하고 제품 흐름을 제어하여 불량과 악성재고를 예방합니다.

쉽고 편리한 능동형 시스템

사용자가 쉽고 편리하게 사용할 수 있도록 시스템이 유도하는 능동형 시스템입니다. 다양한 사용자의 요구경험을 토대로 최적의 사용편리성을 제공합니다.

l FactoryView™ 도입 시 기대 효과​

– FactoryView™ MES 도입으로 생산성향상, 품질향상, 원가절감의 혁신적인 효과를 통해 글로벌 제조경쟁력을 확보할 수 있습니다.

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납기준수↑

l 주요 기능

l 주요 기능 화면 보기

*판매계획과 판매 적중률을 관리합니다.

*수주를 등록하고 현황을 분석합니다.

*창고 입출고 수불 및 재고를 관리합니다.

*제품출하를 등록하고 각종 출하상황을 분석합니다.

 

*주생산계획 MPS를 산출합니다.

*제품별/설비별 작업지시를 관리합니다.

*생산지시대비 실적현황을 분석합니다.

*설비별 생산실적, 불량, 자재사용 실적을 등록합니다.

*로트이력에 대해 정전개/역전개로 추적합니다.

*공정이동표를 발행하고 로트분할을 수행합니다.

*작업일보를 관리합니다.

*공정, 설비, 작업자의 실적을 분석하고 관리합니다.

*공정품질검사 수행여부를 확인하고, 측정데이터를 관리합니다.

*품질통계를 산출하고 추이를 분석합니다.  (X-r, 정규분포도, 공정능력)

*부적합 등록 및 처리를 수행합니다.

 

*원자재, 부자재의 입출고를 관리합니다.

*자재재고를 조회하고 수량을 조정합니다.

*설비일상점검과 예방보전을 수행합니다.

*설비고장 및 수리현황을 관리합니다.

*설비 예비품 입출고, 재고현황을 관리합니다.

*설비 보전지표를 분석하고 관리합니다.

OEE (Overall Equipment Effectiveness)

 

*설비종합효율을 산출합니다.

 -시간가동률

 -성능가동률

 -양품률

 -설비종합효율

*종합효율추이를 관리합니다.

 

*금형의 세트를 구성하고 입출고 현황을 관리합니다.

*금형재고와 현장 출고된 금형현황을 조회합니다.

*금형사용이력을 조회합니다.

*금형의 수명을 분석합니다.

Product Data Management

Advanced Planning & Scheduling

생산실적관리

수주를 등록하고 현황을 분석합니다.

영업관리

수주를 등록하고 현황을 분석합니다.