スマートファクトリー
韓国内外100社以上の企業で 検証された製造実行システム
FactoryView™ MES
FactoryView™は、生産から品質、設備、物流、金型、オートメーションまで、製造現場のあらゆる工程をリアルタイムでつなぎます。効率的な運用とムダのない生産を実現し、迅速な意思決定の基盤を提供することで、製造競争力をさらに高めます。
主な特徴
新規工程の追加・変更への対応
柔軟な製造工程の表現が可能
実績の重複登録防止
工程進行時の実績漏れ防止
半製品ベースのBOM改善による製造運営の柔軟化
工程中の製品変更への対応
仕掛品在庫の利用可能性拡大
過剰生産防止
統一化された情報運営のための情報標準構築
情報連携の確保
情報の一元化の実現
標準プロセスの構築
変更履歴管理
標準文書管理
文書別改定履歴管理
高速検索・フィルター対応
PDF保存
印刷・ダウンロード機能
営業-生産連携プロセス確立
リアルタイム在庫でMPS作成
納期遵守シミュレーション
柔軟な作業指示管理
適正生産量・作業単位設定
設備・順序調整で最適計画
リアルタイム生産管理
モニターで生産状況把握
現場全体のモニタリング
期待効果
迅速で柔軟な生産管理
·正確で細分化されたロット管理·生産/出荷業務にリアルタイム計画・実績情報提供·見える管理の実現
無駄の排除と自動化によるコスト削減
·データ収集と分析の自動化·無駄原因分析と解決策提示·過剰在庫防止、適時生産システム
プロセス改善による品質革新
·不良流出防止プロセス·エラー防止インターロック·監視・検出・通報・隔離・処置・履歴管理の再発防止ソリューション
主要機能
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営業管理
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販売計画と販売適中率管理·
受注登録・状況分析·
倉庫入出庫・在庫管理·
製品出荷登録・各種出荷状況分析
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生産計画管理
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主生産計画（MPS）作成·
製品別/設備別作業指示管理·
生産指示対実績分析
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生産実績管理
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設備別生産実績、不良、資材使用実績登録·
ロット履歴の順展開/逆展開追跡·
工程移動票発行・ロット分割実施·
作業日報管理·
工程・設備・作業者実績分析・管理
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品質管理
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工程品質検査実施確認、測定データ管理·
品質統計算出・傾向分析（X-r、正規分布、工程能力）·
不適合登録・処理実施
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資材管理
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原材料・副資材の入出庫管理·
資材在庫照会・数量調整
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設備管理
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設備の日常点検・予防保全実施·
設備故障・修理状況管理·
設備予備品入出庫・在庫状況管理·
設備保全指標分析・管理
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OEE（総合設備効率）
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設備総合効率を算出（稼働時間率、性能稼働率、良品率、設備総合効率）·
総合効率推移を管理
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金型・工具管理
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金型セットを構成し入出庫状況管理·
金型在庫と現場出荷状況照会·
金型使用履歴照会·
金型寿命分析
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外注管理
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外注工程の入出庫管理、未納・返品照会·
外注入庫管理：外注入庫製品のロット実績登録、受入検査、合否判定
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モニタリング
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リアルタイム設備・生産・品質モニタリングで状況即時把握・共有
（リアルタイムデータ収集装置接続時）
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分析・KPI
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MESデータを活用しリアルタイム分析レポート提供·
直感的かつ多様なレポートで経営全般に活用・問題解決
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状況室・現況盤
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製品・工程別不適合発生状況確認·
不適合状況と対策履歴の情報化
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PDA, Mobile
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モバイル、PDAによる入出庫登録現場に適したソリューションか、 専門家が相談に応じます。
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